韩永典 教授
电话：022-85356740
Email: hanyongdian@tju.edu.cn
研究所：焊接与先进制造技术研究所
教育背景：
· 2007.03-2010.03 天津大学材料加工工程专业博士
· 2007.10-2009.10 新加坡南洋理工大学 联合培养博士研究生
· 2005.09-2007.03 天津大学材料加工工程专业硕士
· 2001.09-2005.07 辽宁石油化工大学金属材料工程专业学士
工作经历：
· 2022.06-至今 天津大学材料科学与工程学院教授 博士生导师
· 2014.06-2022.06 天津大学材料科学与工程学院副教授博士生导师
· 2010.09-2014.06 天津大学材料科学与工程学院 讲师
研究方向
· 研究领域：
面向高低温、疲劳、腐蚀等极端复杂环境下工作的焊接/连接结构，长期从事结构高性能焊接/连接制造、增材制造及结构完整性评估等方面的研究工作，具体方向如下：
（1）深海油气管线/海洋平台焊接结构高性能长寿命焊接制造
· 针对海洋油气管线（低合金钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、双金属复合管）、海洋平台用钢及其焊接接头，研究其在氢气、CO2/H2S等介质下的氢致开裂、应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、海水腐蚀、腐蚀-疲劳、断裂等失效机理，设计焊接工艺避免失效，据此形成不同服役条件的管道及平台用钢高效高性能焊接技术，为我国深海油气开发提供技术保障；
（2）增材制造
· 基于激光选区熔化、激光能量沉积、电子束等增材制造方法开展新型高熵合金、钛铝合金、不锈钢及形状记忆合金的材料、工艺及性能评价（疲劳、断裂、腐蚀等性能）研究，为航空、航天、海洋工程等领域提供3D/4D打印高价值部件。
· 讲授课程：
无损检测技术（本科）；材料力学(本科)；材料工程标准及实施(研究生)；断裂与蠕变(研究生)；
· 学术兼职：
中国焊接学会焊接力学、结构设计与制造专委会委员；
中国材料研究学会增材制造材料分会专委会委员；
中国焊接学会青年工作委员会委员；
天津市无损检测学会委员；
《Journal of Materials Science& Technology》青年编委
焊接杂志社第一届青年编委会委员；
《精密成形工程》杂志编辑委员会通讯编委；
《焊管》杂志社第一届青年编委
承担项目
· 国家重点研发计划课题，课题名称：复杂环境下高韧性抗疲劳海工钢焊接制造及示范应用，课题编号：2023YFB3709904，经费：750万，执行年限：2023.11-2026.10；主持。
· 国家自然科学基金面上项目，项目名称：沉积态Cu基形状记忆合金的微观组织调控及性能协同提升机理研究，项目编号：52275365，经费：54万，执行年限：2023.01-2026.12；主持。
· 国家自然科学基金面上项目，项目名称：Ag修饰石墨烯增强Sn-Ag-Cu钎料的瞬态电流辅助键合技术及接头组织性能调控研究，项目编号：51974198，经费：60万，执行年限：2020.01-2023.12；主持。
· XX项目，项目名称：XX 可调透波4D打印工艺及性能评价研究，经费：62万，执行年限：2021.04-2023.06；主持。
· 国家自然科学基金青年基金，项目名称：高密度电子封装中金属纳米粒子修饰石墨烯/Sn-Ag-Cu钎料的设计及可靠性研究，项目编号: 51205282, 经费：24万，执行年限：2013.01-2015.12月;主持。
· 海洋石油工程股份有限公司，LNG天然气海底管道掺氢输送可行性评价与完整性管理关键技术研究，经费：860.18万，执行年限：2023.04-2025.12；主持。
· 海洋石油工程股份有限公司，双金属复合管焊接接头酸性环境下的性能评价技术研究（焊缝性能评价），经费：219.67万，执行年限：2022.07-2024.12；主持。
· 海洋石油工程股份有限公司，SCR立管国产全自动焊焊接接头性能评价，经费：200万，执行年限：2022.07-2024.12；主持。
· 海洋石油工程（青岛）有限公司，高效高性能智能化焊接工艺研究及焊接接头特殊性能研究，经费：148.29万，执行年限：2022.01-2023.12；主持。
· 海洋石油工程股份有限公司，焊接接头应力腐蚀性能评价研究，经费：170.59万，执行年限：2021.01-2026.12；主持。
标志性成果
· 编写教材
[1]韩永典主编，无损检测技术，天津大学出版社，2024, ISBN: 978-7-5618-7648-0
· 代表性论文
近年来发表第一/通讯作者SCI论文80余篇，2篇入选ESI高被引论文，3篇入选SCI期刊封面论文，1篇入选中国机械工程学会优秀论文，SCI他引2100余次。
[1]Yongdian Han* et al.Pitting corrosion mechanism of root pass GMAW weld metal in stainless steel pipeline with and without internal Argon filling,Corrosion Science, Vol. 249, 2025, 112825.
[2]Yongdian Han* et al. Achieving excellent cyclic properties of CuAlNi shape memory alloys fabricated by laser powder bed fusion via Mn addition,Additive Manufacturing, Vol. 97, 2025, 104630.
[3]Yongdian Han* et al., Study on intergranular corrosion mechanism of low dilution rate Inconel 625 weld overlay,Corrosion Science, Vol. 244, 2025, 112659.
[4]Yongdian Han* et al., Investigation of the fatigue crack growth behavior of X65 pipeline steel welded joints in high pressure natural gas/hydrogen mixed environment,International Journal of Hydrogen Energy,Vol. 98, 2025, 995-1006.
[5]Yongdian Han* et al.Simultaneous enhancement of mechanical and functional properties by heat-treatment in CuAlNi shape memory alloys fabricated by laser powder bed fusion，Additive Manufacturing, Vol.84, 2024, 104099.
[6]Y.D. Han* et al.Tension-compression asymmetry in additively manufactured Cu-Al-Ni shape memory alloys: deformation mechanism,Journal of Material Science & Technology, Vol. 167, 2023, 14-26（封面论文）.
[7]Y.D. Han* et al. Process-microstructure-properties of CuAlNi shape memory alloys fabricated by selective laser melting,Journal of Material Science & Technology, Vol. 152, 2023, 1-15(ESI高被引论文).
[8]Y.D. Han* et al.Corrosion fatigue behavior of X65 pipeline steel welded joints prepared by CMT/GMAW backing process,Corrosion Science, Vol. 225, 2023, 111568.
[9] Y.D. Han* et al. Effect of ferrite and grain boundary characteristics on corrosion properties of thermal simulated 316L heat affected zone,Corrosion Science, Vol. 222, 2023, 111384.
[10] Y.D. Han* et al. Shifang Zhong, Lei Tian, Jiyuan Fei , Youhui Sun, Lei Zhao, Lianyong Xu, Study on the Welding Process for Synergistic Improvement of Toughness and Stress Corrosion Resistance of X65 Pipeline Steel with Large Deformation,Corrosion Science, Vol. 206, 2022, 110478.
· 获奖
[1] 2024年获天津市科技进步一等奖，海洋极端工况大型深水结构高性能焊接制造与服役安全评价技术;
[2] 2024年获中国产学研合作促进会创新成果一等奖，极端工况海洋工程结构高性能焊接与评价关键技术及应用;
[3] 2018年获中国机械工业科学技术奖一等奖，深海油气管道和平台高效高性能焊接与评估关键技术及应用;
[4] 2017年获天津市科技进步一等奖，深海油气管道全寿命评估与焊接制造关键技术开发及应用
[5] 2012年获天津市科技进步一等奖，超(超)临界机组关键高温设备完整性与寿命评估技术及应用；
[6] 2010年获教育部科技进步一等奖，基于局部法的大型焊接结构完整性评定技术与应用；
· 授权发明专利
近年来授权发明专利35项（美国专利7项，日本专利3项）。
[1] Lianyong Xu, Yongdian Han, Jiajun Shao, Lei Zhao, Kangda Hao，Method for Establishing Hydrogen Charging Model for Pipeline Steel in Equivalent Wet Hydrogen Sulfide Environment and Application, Appl. No: 18/818,481，申请日：2024-08-28，授权日：2025-02-19 (美国授权发明专利)
[2] Lianyong Xu, Yongdian Han, Yongle Shi, Lei Zhao, Kangda Hao, Rapid and Comprehensive Method for Evaluating Pitting Resistance of Stainless Steel Pipe Welds, Appl. No: 18/824,852,申请日：2024-09-04，授权日：2025-02-11 (美国授权发明专利)
[3] Lianyong Xu, Yongdian Han, Zhaowei Xue, Lei Zhao, Kangda Hao， High-Strength, High-Toughness, and Corrosion-Resistant welding Method for TKY Nodes in Deepwater Jacket, Appl. No: 18/741,735, Patent No.: US 12,202,080B1，申请日：2024-06-12，授权日：2025-01-21 (美国授权发明专利)
[4] 徐連勇,韓永典,史永楽,趙雷,▲ハオ▼康達,ステンレス鋼管の溶接部の耐孔食性を迅速かつ総合的に評価する方法,专利号：特願2024-107402，申请日：2024-7-3，授权日：2024-09-18(日本授权发明专利)。
[5] 徐連勇,韓永典,邵家駿,趙雷,▲ハオ▼康達,パイプライン鋼等価湿潤硫化水素環境水素チャージモデルの構築方法及びその使用,专利号：特願2024-107392，申请日：2024-7-3，授权日：2024-09-03(日本授权发明专利)。
[6] 韓永典,劉敏倩,張雅晴,劉雪,▲イェン▼玉升,邵家駿,徐連勇,NiTi形状記憶合金の製造方法,专利申请号：特願2024-073910，专利授权号:特許第7546997号,申请日：2024-4-30，授权日：2024-08-30(日本授权发明专利)。
[7] Yongdian Han, Yuan Li, Lianyong Xu, Lei Zhao, Kangda Hao, Hongyang Jing, Method and System for Predicting Critical Floating Time of Reinforcing Phase, Appl. No: 18/859,442, Patent No.:申请日：2022-07-27，授权日：2024-07-16(美国授权发明专利)。
[8] Yongdian Han, Zhaowei Xue, Lianyong Xu, Lei Zhao, Kangda Hao, Method of Automatically Welding Welded Seam of Saddle Line for Saddle-Type T Joint, Patent No.: US 12,005,531B1申请日：2023-09-27，授权日：2024-04-17(美国授权发明专利)
[9] Yongdian Han, Zhaowei Xue, Lianyong Xu, Lei Zhao, Kangda Hao, CMT Automatic Overlaying Method for Opening Inside Wall of Bimetallic Composite Pipe, Patent No.: US 11,926,002B1,申请日：2023-09-27，授权日：2024-03-12(美国授权发明专利)
[10] Yongdian Han, Shifang Zhong, Lianyong Xu, Hongyang Jing, Lei Zhao, Kangda Hao, Quantitative evaluation method for sensitivity of welding transverse cold cracks in typical joint of jacket, Patent No.: US 11,703,497B1,申请日：2022-09-28，授权日：2023-04-12(美国授权发明专利)
[11] 韩永典, 闫玉升, 钟史放,徐连勇,赵雷,郝康达，一种腐蚀环境下试件的断裂韧性测试装置，专利号：ZL202211422177.1,申请日：2022-11-14，授权日：2023-08-25
[12] 韩永典，薛朝伟，徐连勇，赵雷，郝康达，一种深水导管架TKY节高强高韧抗腐蚀焊接方法，专利号：ZL202311108371.7，申请日：2023-11-30，授权日：2024-06-21
[13] 韩永典，王睿哲，徐连勇，赵雷，荆洪阳，专利号: ZL 201811174085.X，一种应用热模拟技术确定X100管线钢抗应力腐蚀开裂焊接参数的方法，申请日：2018-10-09，授权日：2021-11-05
育人获奖情况
2024年：
[1] 2022级硕士生刘雪获2024年度天津大学邦普循环奖学金
[2]2023级硕士生李良获2024年度天津大学天材90奖学金；
[3]2023级硕士生肖友福获2024年天津大学三星奖学金；
[4]指导2022级硕士生刘雪获天津大学第七届工程硕博士实习实践优秀成果
[5]指导2021级博士生张颜坤获2024年国家奖学金；
[6]指导2022级硕士生闫玉升获2024年国家奖学金；
[7]指导研究生肖友福等获中国国际大学生创新大赛(2024)天津赛区高教主赛道银奖
[8]指导研究生肖友福等获第十四届“挑战杯”中国大学生创业计划竞赛天津大学校级银奖
2023年：
[1]2022级硕士生刘雪获2023年度天津大学天材90奖学金；
[2]2022级硕士生闫玉升获2023年度天津大学苏州育才奖学金；
[3]指导硕士生刘敏倩等获2023年全国大学生第十八届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛三等奖
[4]指导硕士生刘敏倩等获2023年天津市大学生第十七届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛特等奖，并获优秀指导教师称号
[5]指导硕士生刘敏倩等获2023年第九届中国国际 “互联网+”大学生创新创业大赛天津赛区主赛道金奖
[6]指导的2020级硕士生钟史放、刘敏倩获天津大学2023届优秀毕业生
[7] 2021级硕士生史永乐获2023年度潍柴奖学金
2022年：
[1] 2016级硕士生宋松发表在焊接学报（2019年第一期）的论文《基于混合硬化模型的Ti-6Al-4V低周疲劳损伤分析》入选2022年中国机械工程学会优秀论文
[2] 2020级硕士生钟史放获2022年度国家奖学金
[3] 2020级硕士生刘敏倩获天津大学第五届工程硕士实习实践优秀成果
[4] 2020届本科生刘雪 天津大学校级优秀本科毕业设计论文
2020年
[1]指导硕士生庞红宁等获得天津大学第十三届挑战杯学生课外学术作品竞赛校级一等奖